Так что же такое стеклопластиковый шифер? В первую очередь нужно сказать, что это кровельный волнистый пластик, выполненный на основе полиэфирных смол усиленный нетканым стекловолокном. Которое придает прочность при ударах и изгибах, поскольку сочетает в себе свойства дерева, металла и полимера. Основными и главными его преимуществами по сравнению с другими пластиками является то, что материал поставляется в рулонах, что позволяет выполнить покрытие, избегая большого количества нахлестов, и значительно ускоряет и собственно облегчает монтаж шифера. Это материал с высокой стойкостью против града, главным образом благодаря термическому отвердению. Он невреден для здоровья человека и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Так же является материалом устойчивым к агрессивной среде (стабилен под воздействием кислот). При монтаже стеклопластик не нужно делать тепловые зазоры, потому что пластик имеет небольшой коэффициент теплового расширения, и не нужно изолировать пластик от обрешетки. Стеклопластик влагоустойчив, не гниет, не коробится, не ржавеет как железо. Срок службы такого материала более 30 лет. Физико-механические свойства, только начинают меняться после 27 лет эксплуатации! Применяется он при строительстве кровли для зданий, мансард, навесов, теплиц , оранжерей, павильонов , ангаров, ограждений и заборов. Так же дачники часто используют его для ограждения грядок, как в теплице, так и на приусадебном участке. Большой популярность у дачников стеклопластик пользуется благодаря очень хорошими показателями светопропускания(82-87%) и светорассеивания, при этом вредная часть УФ спектра отражается. Нас часто спрашивают: - Это тот пластик, который когда-то выпускался в Советском союзе? От части «да», поскольку принципиально используются те же группы материалов. Смола и стекловолокно.Но на тот момент, а это 70 годы, смола была хуже качеством, чем на сегодняшний день. Да и со стекловолокном все было не так хорошо. Оно плохо пропитывалась, трудно было добиться равномерного окрашивания, и не было защиты от ультрафиолета (УФ). Технологии производства полиэфирных смол и стекловолокна шагнули далеко вперед за это время. Тем не менее, прошло уже более 40 лет, но и сейчас, редко конечно, но еще можно встретить тот советский шифер. Со стекловолокном мы все более мене знакомы, а вот что такое полиэфирные смолы известно мало. На самом деле данные смолы являются прекрасным конструкционным материалом. Которые имеют высокую прочность, износостойкость, твердость, а также высокую химическую стойкость. При этом оставаясь экологически безопасным материалом. Использование полиэфирных смол с определенными механическими свойствами со стекловолокном позволяет получить материал по своим свойствам приближенный к конструкционным сталям, некоторые образцы и превышают их. Самый главный вопрос, который интересует покупателя это стойкость к граду. На стойкость, конечно, влияет и раз мер градин и сила ветра, и профиль шифера. Волнистый профиль конечно имеет большую жесткость благодаря своему профилю чем плоский. Град может оставить на шифере след в виде белой точки, может быть небольшая паутинка вокруг точки. Если вы попробуете место удара на ощупь, то не обнаружите ничего. Только ровную и гладкую поверхность. Паутинно образные внутренние трещинки могут допускаться, они не имеют никакого влияния на физико-механические свойства материала, соответственно на его долговечность. Монтаж шифера осуществляется саморезами как по дереву, так и по металлу, главное наличие резинометаллической шайбы для герметичности. Предварительно засверлите отверстия в шифере. Давать зазоры на тепловое расширение необходимости нет поскольку коэффициент линейного расширения у стеклопластика очень мал. Резать можно любой пилой, лобзиком с мелкими не разведенными зубцами, а так же болгаркой с абразивным кругом. При необходимости можно использовать клей, любой строительный клей для полимеров, материал чудесно сочетается с силиконовыми герметиками. Если сравнивать стеклопластиковый шифер с другими материалами, например с сотовым поликарбонатом , то тут шифер уступает только в одном, это теплопроводность. Поскольку в сотах поликарбоната находится воздух, который собственно и является изолятором. Тем кто уже имел опыт с поликарбонатом говорить о том что, во первых поликарбонат требует дополнительных материалов. Которые составляют от 20-50% стоимости листа. Также более сложный монтаж, с соблюдением зазоров и необходимых материалов. Без которых, в сотах поликарбоната может собираться пыль, грязь и при наличии конденсата приводить к разрушению листа. На нашем рынке появилось много различных ПВХ листовых материалов. Часто продавцы в погоне за наживой, называют его стеклопластиком, пользуясь тем что люди не знают как выглядит стеклопластик. А на самом деле это очень разные материалы. Основная проблема поливинилхлорида (ПВХ) это изменение механических свойств под воздействием температуры. При высоких температурах материал становится очень мягким. А при низких температурах становится хрупким. С течением времени материал теряет свою эластичность. На стеклопластик диапазон температур: – 40 + 1400С в течении порядка 25 лет не имеет ни какого влияния! Стеклопластик по сути это композитный материал. При малом весе, простоте в монтаже и эксплуатации имеет широкое применение и большой срок службы. Что в последнее время в новых материалах встречается, к сожалению все реже. Автор: Степанов С.Н.
Так что же такое стеклопластиковый шифер? В первую очередь нужно сказать, что это кровельный волнистый пластик, выполненный на основе полиэфирных смол усиленный нетканым стекловолокном. Которое придает прочность при ударах и изгибах, поскольку сочетает в себе свойства дерева, металла и полимера. Основными и главными его преимуществами по сравнению с другими пластиками является то, что материал поставляется в рулонах, что позволяет выполнить покрытие, избегая большого количества нахлестов, и значительно ускоряет и собственно облегчает монтаж шифера. Это материал с высокой стойкостью против града, главным образом благодаря термическому отвердению. Он невреден для здоровья человека и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Так же является материалом устойчивым к агрессивной среде (стабилен под воздействием кислот). При монтаже стеклопластик не нужно делать тепловые зазоры, потому что пластик имеет небольшой коэффициент теплового расширения, и не нужно изолировать пластик от обрешетки. Стеклопластик влагоустойчив, не гниет, не коробится, не ржавеет как железо. Срок службы такого материала более 30 лет. Физико-механические свойства, только начинают меняться после 27 лет эксплуатации! Применяется он при строительстве кровли для зданий, мансард, навесов, теплиц , оранжерей, павильонов , ангаров, ограждений и заборов. Так же дачники часто используют его для ограждения грядок, как в теплице, так и на приусадебном участке. Большой популярность у дачников стеклопластик пользуется благодаря очень хорошими показателями светопропускания(82-87%) и светорассеивания, при этом вредная часть УФ спектра отражается. Нас часто спрашивают: - Это тот пластик, который когда-то выпускался в Советском союзе? От части «да», поскольку принципиально используются те же группы материалов. Смола и стекловолокно.Но на тот момент, а это 70 годы, смола была хуже качеством, чем на сегодняшний день. Да и со стекловолокном все было не так хорошо. Оно плохо пропитывалась, трудно было добиться равномерного окрашивания, и не было защиты от ультрафиолета (УФ). Технологии производства полиэфирных смол и стекловолокна шагнули далеко вперед за это время. Тем не менее, прошло уже более 40 лет, но и сейчас, редко конечно, но еще можно встретить тот советский шифер. Со стекловолокном мы все более мене знакомы, а вот что такое полиэфирные смолы известно мало. На самом деле данные смолы являются прекрасным конструкционным материалом. Которые имеют высокую прочность, износостойкость, твердость, а также высокую химическую стойкость. При этом оставаясь экологически безопасным материалом. Использование полиэфирных смол с определенными механическими свойствами со стекловолокном позволяет получить материал по своим свойствам приближенный к конструкционным сталям, некоторые образцы и превышают их. Самый главный вопрос, который интересует покупателя это стойкость к граду. На стойкость, конечно, влияет и раз мер градин и сила ветра, и профиль шифера. Волнистый профиль конечно имеет большую жесткость благодаря своему профилю чем плоский. Град может оставить на шифере след в виде белой точки, может быть небольшая паутинка вокруг точки. Если вы попробуете место удара на ощупь, то не обнаружите ничего. Только ровную и гладкую поверхность. Паутинно образные внутренние трещинки могут допускаться, они не имеют никакого влияния на физико-механические свойства материала, соответственно на его долговечность. Монтаж шифера осуществляется саморезами как по дереву, так и по металлу, главное наличие резинометаллической шайбы для герметичности. Предварительно засверлите отверстия в шифере. Давать зазоры на тепловое расширение необходимости нет поскольку коэффициент линейного расширения у стеклопластика очень мал. Резать можно любой пилой, лобзиком с мелкими не разведенными зубцами, а так же болгаркой с абразивным кругом. При необходимости можно использовать клей, любой строительный клей для полимеров, материал чудесно сочетается с силиконовыми герметиками. Если сравнивать стеклопластиковый шифер с другими материалами, например с сотовым поликарбонатом , то тут шифер уступает только в одном, это теплопроводность. Поскольку в сотах поликарбоната находится воздух, который собственно и является изолятором. Тем кто уже имел опыт с поликарбонатом говорить о том что, во первых поликарбонат требует дополнительных материалов. Которые составляют от 20-50% стоимости листа. Также более сложный монтаж, с соблюдением зазоров и необходимых материалов. Без которых, в сотах поликарбоната может собираться пыль, грязь и при наличии конденсата приводить к разрушению листа. На нашем рынке появилось много различных ПВХ листовых материалов. Часто продавцы в погоне за наживой, называют его стеклопластиком, пользуясь тем что люди не знают как выглядит стеклопластик. А на самом деле это очень разные материалы. Основная проблема поливинилхлорида (ПВХ) это изменение механических свойств под воздействием температуры. При высоких температурах материал становится очень мягким. А при низких температурах становится хрупким. С течением времени материал теряет свою эластичность. На стеклопластик диапазон температур: – 40 + 1400С в течении порядка 25 лет не имеет ни какого влияния! Стеклопластик по сути это композитный материал. При малом весе, простоте в монтаже и эксплуатации имеет широкое применение и большой срок службы. Что в последнее время в новых материалах встречается, к сожалению все реже. Автор: Степанов С.Н.
Так что же такое стеклопластиковый шифер? В первую очередь нужно сказать, что это кровельный волнистый пластик, выполненный на основе полиэфирных смол усиленный нетканым стекловолокном. Которое придает прочность при ударах и изгибах, поскольку сочетает в себе свойства дерева, металла и полимера. Основными и главными его преимуществами по сравнению с другими пластиками является то, что материал поставляется в рулонах, что позволяет выполнить покрытие, избегая большого количества нахлестов, и значительно ускоряет и собственно облегчает монтаж шифера. Это материал с высокой стойкостью против града, главным образом благодаря термическому отвердению. Он невреден для здоровья человека и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Так же является материалом устойчивым к агрессивной среде (стабилен под воздействием кислот). При монтаже стеклопластик не нужно делать тепловые зазоры, потому что пластик имеет небольшой коэффициент теплового расширения, и не нужно изолировать пластик от обрешетки. Стеклопластик влагоустойчив, не гниет, не коробится, не ржавеет как железо. Срок службы такого материала более 30 лет. Физико-механические свойства, только начинают меняться после 27 лет эксплуатации! Применяется он при строительстве кровли для зданий, мансард, навесов, теплиц , оранжерей, павильонов , ангаров, ограждений и заборов. Так же дачники часто используют его для ограждения грядок, как в теплице, так и на приусадебном участке. Большой популярность у дачников стеклопластик пользуется благодаря очень хорошими показателями светопропускания(82-87%) и светорассеивания, при этом вредная часть УФ спектра отражается. Нас часто спрашивают: - Это тот пластик, который когда-то выпускался в Советском союзе? От части «да», поскольку принципиально используются те же группы материалов. Смола и стекловолокно.Но на тот момент, а это 70 годы, смола была хуже качеством, чем на сегодняшний день. Да и со стекловолокном все было не так хорошо. Оно плохо пропитывалась, трудно было добиться равномерного окрашивания, и не было защиты от ультрафиолета (УФ). Технологии производства полиэфирных смол и стекловолокна шагнули далеко вперед за это время. Тем не менее, прошло уже более 40 лет, но и сейчас, редко конечно, но еще можно встретить тот советский шифер. Со стекловолокном мы все более мене знакомы, а вот что такое полиэфирные смолы известно мало. На самом деле данные смолы являются прекрасным конструкционным материалом. Которые имеют высокую прочность, износостойкость, твердость, а также высокую химическую стойкость. При этом оставаясь экологически безопасным материалом. Использование полиэфирных смол с определенными механическими свойствами со стекловолокном позволяет получить материал по своим свойствам приближенный к конструкционным сталям, некоторые образцы и превышают их. Самый главный вопрос, который интересует покупателя это стойкость к граду. На стойкость, конечно, влияет и раз мер градин и сила ветра, и профиль шифера. Волнистый профиль конечно имеет большую жесткость благодаря своему профилю чем плоский. Град может оставить на шифере след в виде белой точки, может быть небольшая паутинка вокруг точки. Если вы попробуете место удара на ощупь, то не обнаружите ничего. Только ровную и гладкую поверхность. Паутинно образные внутренние трещинки могут допускаться, они не имеют никакого влияния на физико-механические свойства материала, соответственно на его долговечность. Монтаж шифера осуществляется саморезами как по дереву, так и по металлу, главное наличие резинометаллической шайбы для герметичности. Предварительно засверлите отверстия в шифере. Давать зазоры на тепловое расширение необходимости нет поскольку коэффициент линейного расширения у стеклопластика очень мал. Резать можно любой пилой, лобзиком с мелкими не разведенными зубцами, а так же болгаркой с абразивным кругом. При необходимости можно использовать клей, любой строительный клей для полимеров, материал чудесно сочетается с силиконовыми герметиками. Если сравнивать стеклопластиковый шифер с другими материалами, например с сотовым поликарбонатом , то тут шифер уступает только в одном, это теплопроводность. Поскольку в сотах поликарбоната находится воздух, который собственно и является изолятором. Тем кто уже имел опыт с поликарбонатом говорить о том что, во первых поликарбонат требует дополнительных материалов. Которые составляют от 20-50% стоимости листа. Также более сложный монтаж, с соблюдением зазоров и необходимых материалов. Без которых, в сотах поликарбоната может собираться пыль, грязь и при наличии конденсата приводить к разрушению листа. На нашем рынке появилось много различных ПВХ листовых материалов. Часто продавцы в погоне за наживой, называют его стеклопластиком, пользуясь тем что люди не знают как выглядит стеклопластик. А на самом деле это очень разные материалы. Основная проблема поливинилхлорида (ПВХ) это изменение механических свойств под воздействием температуры. При высоких температурах материал становится очень мягким. А при низких температурах становится хрупким. С течением времени материал теряет свою эластичность. На стеклопластик диапазон температур: – 40 + 1400С в течении порядка 25 лет не имеет ни какого влияния! Стеклопластик по сути это композитный материал. При малом весе, простоте в монтаже и эксплуатации имеет широкое применение и большой срок службы. Что в последнее время в новых материалах встречается, к сожалению все реже. Автор: Степанов С.Н.
Так что же такое стеклопластиковый шифер? В первую очередь нужно сказать, что это кровельный волнистый пластик, выполненный на основе полиэфирных смол усиленный нетканым стекловолокном. Которое придает прочность при ударах и изгибах, поскольку сочетает в себе свойства дерева, металла и полимера. Основными и главными его преимуществами по сравнению с другими пластиками является то, что материал поставляется в рулонах, что позволяет выполнить покрытие, избегая большого количества нахлестов, и значительно ускоряет и собственно облегчает монтаж шифера. Это материал с высокой стойкостью против града, главным образом благодаря термическому отвердению. Он невреден для здоровья человека и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Так же является материалом устойчивым к агрессивной среде (стабилен под воздействием кислот). При монтаже стеклопластик не нужно делать тепловые зазоры, потому что пластик имеет небольшой коэффициент теплового расширения, и не нужно изолировать пластик от обрешетки. Стеклопластик влагоустойчив, не гниет, не коробится, не ржавеет как железо. Срок службы такого материала более 30 лет. Физико-механические свойства, только начинают меняться после 27 лет эксплуатации! Применяется он при строительстве кровли для зданий, мансард, навесов, теплиц , оранжерей, павильонов , ангаров, ограждений и заборов. Так же дачники часто используют его для ограждения грядок, как в теплице, так и на приусадебном участке. Большой популярность у дачников стеклопластик пользуется благодаря очень хорошими показателями светопропускания(82-87%) и светорассеивания, при этом вредная часть УФ спектра отражается. Нас часто спрашивают: - Это тот пластик, который когда-то выпускался в Советском союзе? От части «да», поскольку принципиально используются те же группы материалов. Смола и стекловолокно.Но на тот момент, а это 70 годы, смола была хуже качеством, чем на сегодняшний день. Да и со стекловолокном все было не так хорошо. Оно плохо пропитывалась, трудно было добиться равномерного окрашивания, и не было защиты от ультрафиолета (УФ). Технологии производства полиэфирных смол и стекловолокна шагнули далеко вперед за это время. Тем не менее, прошло уже более 40 лет, но и сейчас, редко конечно, но еще можно встретить тот советский шифер. Со стекловолокном мы все более мене знакомы, а вот что такое полиэфирные смолы известно мало. На самом деле данные смолы являются прекрасным конструкционным материалом. Которые имеют высокую прочность, износостойкость, твердость, а также высокую химическую стойкость. При этом оставаясь экологически безопасным материалом. Использование полиэфирных смол с определенными механическими свойствами со стекловолокном позволяет получить материал по своим свойствам приближенный к конструкционным сталям, некоторые образцы и превышают их. Самый главный вопрос, который интересует покупателя это стойкость к граду. На стойкость, конечно, влияет и раз мер градин и сила ветра, и профиль шифера. Волнистый профиль конечно имеет большую жесткость благодаря своему профилю чем плоский. Град может оставить на шифере след в виде белой точки, может быть небольшая паутинка вокруг точки. Если вы попробуете место удара на ощупь, то не обнаружите ничего. Только ровную и гладкую поверхность. Паутинно образные внутренние трещинки могут допускаться, они не имеют никакого влияния на физико-механические свойства материала, соответственно на его долговечность. Монтаж шифера осуществляется саморезами как по дереву, так и по металлу, главное наличие резинометаллической шайбы для герметичности. Предварительно засверлите отверстия в шифере. Давать зазоры на тепловое расширение необходимости нет поскольку коэффициент линейного расширения у стеклопластика очень мал. Резать можно любой пилой, лобзиком с мелкими не разведенными зубцами, а так же болгаркой с абразивным кругом. При необходимости можно использовать клей, любой строительный клей для полимеров, материал чудесно сочетается с силиконовыми герметиками. Если сравнивать стеклопластиковый шифер с другими материалами, например с сотовым поликарбонатом , то тут шифер уступает только в одном, это теплопроводность. Поскольку в сотах поликарбоната находится воздух, который собственно и является изолятором. Тем кто уже имел опыт с поликарбонатом говорить о том что, во первых поликарбонат требует дополнительных материалов. Которые составляют от 20-50% стоимости листа. Также более сложный монтаж, с соблюдением зазоров и необходимых материалов. Без которых, в сотах поликарбоната может собираться пыль, грязь и при наличии конденсата приводить к разрушению листа. На нашем рынке появилось много различных ПВХ листовых материалов. Часто продавцы в погоне за наживой, называют его стеклопластиком, пользуясь тем что люди не знают как выглядит стеклопластик. А на самом деле это очень разные материалы. Основная проблема поливинилхлорида (ПВХ) это изменение механических свойств под воздействием температуры. При высоких температурах материал становится очень мягким. А при низких температурах становится хрупким. С течением времени материал теряет свою эластичность. На стеклопластик диапазон температур: – 40 + 1400С в течении порядка 25 лет не имеет ни какого влияния! Стеклопластик по сути это композитный материал. При малом весе, простоте в монтаже и эксплуатации имеет широкое применение и большой срок службы. Что в последнее время в новых материалах встречается, к сожалению все реже. Автор: Степанов С.Н.